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铸铁平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。铸铁平台的整体规格最大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。铸铁平台材料为HT200-300，QT400-600，工作面硬度：HB170-240，精度按国家标准计量检定规程执行，依次分别为0，1，2，3级四个级别。采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、 U形槽。

铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。在精度等级低于“00”级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周铸铁平板围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量更不可以超过工作面硬度：HB170-240，精度按国家标准计量检定规程执行，依次分别为0，1，2，3级四个级别。平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成铸铁平板平板变形，使之损坏，无法使用。

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偏摆仪适用于测量轴类及盘套类零件地圆跳动，配有一对莫氏2#地硬度顶尖，提高了偏摆检查仪地测量精度，增大了对被测零件地支撑重量，可测量高精度零件地径向、端面和斜向圆跳动。偏摆检查仪是精密的检测仪器，操作者必须熟练掌握仪器的操作技能，精心地维护保养，并指定专人维护使用；偏摆仪必须始终保持设备完好，设备安装应平衡可靠，导轨面要光滑，无磕碰伤痕，二顶尖同轴度允差应在L=400MM范围内a向及b向均小于0.02MM；工件检测前应先用L=400MM检验棒和百分表对偏摆仪进行精度校验，在确保合格后，方可使用。使用时拧紧偏心轴手把，将固定顶尖座在仪座上固定；后按被测零件长度将活动顶尖座固定在合适位置，压下球头手柄，装入零件用两顶尖住零件中心孔。拧紧紧定手把将顶尖固定，移动支架座到所需位置然后固定它，通过其上所装的百分表（千分表）即可进行检测工作。我公司专业生产铸铁平板、检验平台、铸铁检验平板、机床铸件等。我们以合理的价格、优质的产品、及时的售后服务赢取了我公司在全国的信誉。我们始终致力于向客户提供高性价比、高精度、高质量的产品。过硬的产品质量和完善的售后服务使我公司赢得了国内外客户的高度认可。近年来公司不断调整产品结构，逐步增加产品类别，并做了大量的努力来改进和提高产品质量，

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铸铁划线平板生产工序要严格按照国际标准执行，检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—1999。检验一般分为铸铁划线平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铸铁划线平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；铸铁划线平板用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，铸铁平板是机床、航空工业船舶工业、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。铸铁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁划线平板平板也可以做机械试验台等。我公司是专业生产花岗石平台、机床铸件的厂家，生产的铸铁划线平板应满足以下要求：铸铁划线平板保证没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；铸铁划线平板的成品检验时铸铁平板的平面度和外观及其规格严格达到使用要求。铸铁划线平板制成筋板式和箱体式，材料HT200,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。为了防止铸铁划线平台发生有害的变形，在发装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平台的工作面调整到水平面内。为了防止平台发生永久变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。

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